不銹鋼噴碼的分類與消除方法簡述
很多不銹鋼使用者都有這樣的經(jīng)歷，為防止在市場采購到冒牌的不銹鋼材料而采購由原廠生產(chǎn)時就已經(jīng)在不銹鋼表面噴碼（例如：聯(lián)眾的200或300系列產(chǎn)品，都會有LISCOLH/LA/L1/304等的字樣；寶鋼和張浦曾經(jīng)也有標志自己品牌的噴碼出現(xiàn)在自己的產(chǎn)品表面，達到防偽的目的）的產(chǎn)品；還有一種情況是市場的不銹鋼加工貿(mào)易商為滿足客戶的需求和防止售后的服務糾紛，而自行購買的噴碼機自行噴碼。鋼廠出廠前所作的噴碼一般是噴在板材的反面位置，但鋼帶在卷取時會施加較大的張力，因此，有些時候我們看到的噴碼在正面上是因為在大張力情況下由上層卷板的板底轉印而至。
但是，很多不銹鋼使用者都因噴碼機所噴寫的字碼是無法用傳統(tǒng)方法去除而懊惱（一般用水性或者油性記號筆，或者有色噴漆和字模在不銹鋼表面的噴寫可以用香蕉水，芳香烴，工業(yè)酒精等方式擦拭掉）。其實不銹鋼表面上的噴碼是可以被去除的，但是首先我們必須了解其工作原理；
噴碼機工作原理：
噴碼機是一種通過軟件控制，使用非接觸方式在產(chǎn)品上進行標識的設備；運用帶電的墨水微粒，由高壓電場偏轉的原理，在各種物體表面上噴印上圖案文字和數(shù)碼的產(chǎn)品。按照工作原理來分類分為連續(xù)式噴墨技術（continue ink jet printer）簡稱CIJ，和按需噴墨技術（drop on demand）簡稱DOD。按照其實現(xiàn)的方式不同又分為，壓電噴墨技術、壓閥式噴墨技術、和熱發(fā)泡噴墨技術（Thermal Inkjet Technolog），簡稱TIJ。根據(jù)以上原理可以將噴碼機分為：小字符噴碼機，大字符噴碼機，高清晰噴碼機。對于不銹鋼行業(yè)來說，主要使用小字符噴碼機和油磨噴碼機。
噴碼機油墨成分及工作原理：
噴碼機油墨是采用酮基，酒精基等作為墨水的載體；噴碼機墨水中含有粘結料，顏料等等。噴碼機墨水粘到產(chǎn)品上后，基材迅速揮發(fā)，顏料被粘結料牢牢地粘在了產(chǎn)品或者物品表面。對于普通的有機材質(zhì)，很多噴碼機墨水都具有滲透新或者溶解性。所以墨水污染后很難徹底擦除。
噴碼去除方法：
1. 液體清除法：在不銹鋼表面撒一些水，然后拿相應的清洗液（建議用高純度天那水或丙酮）少量噴灑。然后迅速的用抹布去擦拭；如果污染面積較大，結層較厚的話，可以先灑一些高純度酒精，這樣能起到軟化的作用，然后再用水，清洗液去擦拭。此方法對顏料墨水尤其管用，但略有不同的是，噴碼機顏料墨水泡軟以后，我們可以在灑一些水上去，然后用薄金屬片去鏟，這樣墨水就會成塊脫落，然后再用清洗液清洗即可。
優(yōu)點：只要清洗到位，墨跡清楚徹底，對于金屬表面不構成破壞性影響。
缺點：去除方法費時費力，若為大面積清洗則不均勻，且擦拭不到位，容易形成“花斑”而破壞不銹鋼原始表面狀態(tài)。
2. 機械清除法：利用拋光，研磨，打磨等方式，通過物理機械拋光方式來進行清除；也可通過噴砂或著色的方式將噴碼進行原色覆蓋，以達到清除的目的。此方法常使用在熱軋板材、管材或工業(yè)板上。
優(yōu)點：效率高，且效果統(tǒng)一均勻，省時省力；適合大規(guī)模作業(yè)。
缺點：●在噴碼印記層次不齊或分布不均勻的情況下，在同一水平操作平面上，無法將所有的噴墨印記都清除掉；
●由于大多數(shù)的機械往復運動存在很大的壓力，且大多數(shù)機械清除的同時沒有液體或氣體的輔助方式，容易將清除后油墨顆粒按照機械運動方向甩至周邊區(qū)域并重新被壓力作用到其他的位置，造成了二次污染（有規(guī)則的有色油墨痕跡）。
●為某些材質(zhì)較硬的研磨材料（金剛砂輪，鋯剛玉輪，氧化鋁砂帶等）為去除噴碼，而破壞了金屬表面本身的狀態(tài)（變成了不銹鋼拉絲板，研磨板等），使不銹鋼失去了原本因表面存在而使用的目的。而某些情況下，為了最大程度的保護原始金屬表面，而采用較為細軟的研磨材料（百潔布輪，羊毛輪等）卻不能完全清除其噴碼的痕跡；且噴砂，著色等方式會隨著時間的流逝，逐步褪色或脫落；再次曝露噴碼的痕跡。
